Os compressores de ar têm sido amplamente utilizados em todos os aspectos da indústria, mas atualmente a maioria dos compressores deve usar óleo lubrificante durante o funcionamento. Como resultado, o ar comprimido contém inevitavelmente impurezas de óleo. Geralmente, grandes empresas instalam apenas um componente físico de remoção de óleo. Independentemente disso, este tipo de componente só pode atingir gotículas de óleo e névoa de óleo em gases, e o ar também contém óleo molecular.
Existem atualmente três métodos usados para purificar altamente o ar:
1. Resfriamento e filtragem
O princípio principal deste método é esfriar. O princípio simples deste método é liquefazer as moléculas de óleo e transformá-las em névoa de óleo, que é então filtrada novamente. O custo é baixo. Se o elemento filtrante usado para filtração tiver maior precisão, a maior parte da névoa de óleo pode ser removida, mas é difícil remover completamente o óleo, o gás só pode atender aos requisitos gerais de qualidade do ar e a precisão do elemento filtrante é necessária para estar alto.
2. Adsorção de carvão ativado
O carvão ativado pode remover eficazmente as impurezas do ar e o efeito é excelente. O ar purificado pode atender a requisitos mais elevados de uso de gás, mas o custo do carvão ativado é alto. Após um longo período de uso, o efeito de purificação diminuirá e deverá ser substituído. O ciclo de substituição é afetado pela quantidade de óleo e é instável. Uma vez saturado o carvão ativado, as consequências serão graves. Não pode remover continuamente o óleo. Para substituir o carvão ativado, também é necessário fazer concessões no design.
3. Oxidação catalítica
O princípio deste método pode ser entendido simplesmente como a reação de oxidação do óleo e do oxigênio no gás, “queimando” o óleo em dióxido de carbono e água.
Este método possui elevados requisitos técnicos e seu núcleo é o catalisador da reação. Como a combustão não pode realmente ocorrer, um catalisador deve ser usado para acelerar o processo de reação. O catalisador deve ter uma grande área de contato com o gás e o efeito catalítico também deve ser poderoso.
Para potencializar o efeito catalítico, a reação deve ser realizada sob alta temperatura e alta pressão, e deve ser instalado equipamento de aquecimento. A necessidade de consumo de energia aumenta muito e, como as moléculas de óleo no gás são muito menores que as moléculas de oxigênio, para garantir o efeito, o tempo de reação também possui certos requisitos, portanto, é necessária uma câmara de reação. Se a detecção do equipamento e a tecnologia do processo não forem altas, será difícil alcançá-lo. requisitos, o custo de investimento inicial do equipamento é alto, a qualidade do equipamento varia e há riscos. No entanto, equipamentos excelentes podem reduzir o teor de óleo do gás a um nível extremamente baixo e atender aos requisitos isentos de óleo, e o catalisador não participa da reação em si, portanto a vida útil é longa e o tempo é determinado, e o investimento posterior é baixo, exceto para o consumo de energia.
Nos últimos anos, com o desenvolvimento contínuo da produção industrial, os compressores de ar têm desempenhado um papel cada vez mais importante no processo de produção. Porém, quando algumas empresas utilizam compressores de ar, descobrem que o gás produzido pelo compressor de ar é muito gorduroso, o que não só afeta a eficiência da produção, mas também pode causar poluição ambiental. Para resolver este problema, os especialistas propuseram três medidas principais para ajudar as empresas a purificar o ar e melhorar a eficiência da produção.
Em primeiro lugar, os especialistas recomendam que as empresas instalem equipamentos de purificação de ar quando utilizarem compressores de ar. Ao instalar um filtro e um separador óleo-água na saída do compressor de ar, a graxa e a umidade do gás podem ser removidas com eficácia, garantindo a pureza do ar, reduzindo danos aos equipamentos de produção e melhorando a eficiência da produção.
Em segundo lugar, a manutenção regular do compressor de ar também é a chave para purificar o ar. A substituição regular do elemento filtrante e da tela do filtro, a limpeza do separador óleo-água e a verificação se as conexões dos tubos estão soltas podem reduzir efetivamente a graxa e as impurezas no gás e garantir a limpeza do ar.
Finalmente, as empresas podem considerar o uso de óleos sintéticos para compressores de ar de alta eficiência. O óleo mineral tradicional é propenso a precipitação e sujeira durante o uso, fazendo com que o gás fique oleoso. O óleo sintético para compressor de ar tem excelente desempenho de limpeza e estabilidade, o que pode efetivamente reduzir o teor de graxa no gás e garantir a pureza do ar.
Resumindo, para resolver o problema do gás do compressor de ar ser muito gorduroso, as empresas podem tomar três medidas principais: instalação de equipamento de purificação de ar, manutenção regular e utilização de óleo sintético eficiente para compressor de ar para purificar eficazmente o ar e melhorar a eficiência da produção. Contribua para a proteção ambiental. Espera-se que todas as empresas prestem atenção à purificação do ar e criem em conjunto um ambiente de produção limpo e saudável.
Horário da postagem: 29 de maio de 2024
